水平井的钻井工作已经接近尾声，钻井队打完井后撤离井场，井场开始平整场地，接下来就要移交给采油单位，各种采油设施入常设施就位、设备调试通过后，hwsagd采油项目组就正式开始试采油的运行。为此，局里组织hwsagd采油工艺项目论证会，将采油工艺方案最后梳理一遍，确定最终现场实施方案。

项目论证会在钻采院三楼小会议室室举行，赵总主持，局采油处的领导、几位高工、还有院里的相关领导参加了论证会，主要由扬彪汇报。论证会还没开始，肖国梁作为会议助理早早在后排坐着，这时刘姐从后门进来，坐到肖国梁身边，手里拿着厚厚一摞信封，放在肖国梁面前的办公桌桌堂里，小声和肖国梁说：“经理安排的，每个信封里有2百块钱，专家论证费，开完会给参会的每人发一个”说完，和肖国梁并肩坐下。

离会议开始还有几分钟，赵总陪着局采油处的领导们进来了，后面是几位院领导，杨彪走在最后。人不多，前两排都没坐满，赵总看看大家都做好了，就招呼杨彪“可以开始了。”杨彪走到台上，先冲着下面鞠个躬，然后，把电脑、投影仪什么的都打开。他汇报用的ppt，是肖国梁熬了几个晚上做好的。

这时后门开了个缝，张继业探个头进来张望，笑着问肖国梁：“进来旁听一会儿，学习学习，行不？”

刘姐和肖国梁都点头笑了：“当然行了，我们经理说了，欢迎院里人来呢，越多越好。空位置有的是。”张继业就进了屋，走到会议室中间找到个空位坐下。

杨彪开始汇报。这次汇报和竞聘时不同。竞聘时讲的就是个大概的思路，现在所有事项都非常具体，具体到每一个小工具的型号、厂家、效能什么的。ppt投到大屏幕上，汇报内容特别是图表、数据都一目了然，也省了很多口头介绍，即使这样，杨彪也用了将近两个小时，才把全套工艺流程叙述完。

杨彪在一边喝水喘气，赵总让与会专家提意见：“这是最后一次专家听证会了。那边井马上就要打完了，咱们这次就得把采油工艺方案彻底敲定，然后杨彪他们就得到现场干了，我现在都觉得咱们进度有点儿慢。”

杨彪在听证会上讲的内容，之前多次汇报过，局里的、院里的领导和专家都听过汇报，相关材料也都审阅过，因此都表示没什么意见，可以照这个汇报方案实施。

这时张继业在后面举起手：“赵总，我有个问题，可不可以请教一下？”

赵总扭头看了看，笑了：“是张继业啊，你也来听，好啊，听听好。提问题有什么不可以的，啥问题都可以提，现在还没开始干，最希望能发现方案中的问题了。你往前面来，到前面来说。”

张继业不好意思地笑了笑，往前排走了几步：“我就站在这说吧。我这也不是有啥意见建议，我是来学习的，有点儿疑问，想请教一下。”

前两排专家几乎都半转过身，听他要说什么，杨彪也放下水杯。

张继业接着说：“我是搞工具的，现场也知道一点儿，就从设备的角度，请教两个小问题。第一个，刚才听杨经理讲，因为新建注气站成本高，超预算，而且hwsagd只有一口水平井，一台锅炉注汽就够用，所以和采油厂协调，在离咱们井场最近的注气站，加上一台锅炉，专门给咱们水平井注气。问题是，首先这个注气站离咱们井场有二百多米，蒸汽从注气站出来通过输气管线进入到咱们水平井井口，期间有多少热量损失？这个刚才没有明确。另外，据我的经验，一般注气站锅炉产生蒸汽出口压力4个多兆帕，温度大约在400来度吧，这还是理论值，现场实际一般都达不到。再通过二百多米的管线到井口，顺着管线往下走到1200米的目标油层，进到油层时的蒸汽压力、温度能保持多少？这个刚才没有给出明确的数值，只有实验室数据。我看过几份加方的资料，加拿大阿尔伯达开采比较成功的两口水平井，对蒸汽进入油层时的压力和温度要求很高。刚才杨经理给的实验室数据都很理想，我怕咱们蒸汽质量保证不了，那么生产效果恐怕达不到预期值。”

会场上鸦雀无声，专家们都听得很认真。

张继业继续说：“第二个疑问，是关于产出液体的冷却方面的。刚才听杨经理讲，咱们从长春的一个机械厂采购的冷却设备，是一套水冷装置。从地下开采出来的油水混合液，在管线里面跑，管线在冷却装置里东转西转地走那么一大圈，管线一直躺在水槽的冷水中，冷水保持循环。在冷却水中转完圈后，油水通过管线进入到储油罐。大体上冷却系统的工作就是这个过程吧？”杨彪在台上点点头说道：“基本是这样。”张继业继续说：“因为咱们注入到油层里的是高温高压蒸汽，所以开采出来的油水混合液肯定也是高温高压，进入储油罐时油水混合液的温度压力不能超过储油罐的承受值。一般卧式钢体储油罐设计承压值为2个多兆帕，实际上我看过的能承受1.8个兆帕的压力就不错了。因此，如果开采出来的液体没有经过充分的降温降压，很容易突破储油罐的承压值，那么进入到储油罐之后是非常危险的。刚才杨经理说冷却系统能达到降温降压的要求，我的感觉，管线就在冷水中走那么一圈，管线内的流体温度压力能降下多少？那个长春的厂家生产的冷却系统，干没干过咱们油田的活？见过咱们这么高温高压的流体吗？这个刚才杨经理没讲到。还有，冷却水你怎么处理？管线已经把冷却水烫热了，温度能达到多少？刚才没听到说明，假如有四五十度，冷却系统需要把这部分温度很高的水排掉，循环进新的冷却水，那这些温度很高的水往哪排？往地下还是井场外？我看都不行，环保是一方面，井场边上的老百姓也不干，热乎乎的水往井场外这么一淌，老百姓的地里啥庄稼都完了。我就这两个疑问。”

张继业一口气讲完了，向与会专家们点头示意，也冲杨彪点点头。

杨彪脸上有些不好看。赵总笑着说：“继业提的两个问题很好啊，杨经理说说吧，解释解释是不是问题，如果是问题，怎么解决。”

杨彪略微想了一下，回答道：“第一个问题，主要是担心进入油层的蒸汽无法保持高温高压，沿途有热量损失。这个问题我想过，项目组已经打算将管线进行保温处理，减少热量损失。这个活已经联系采油厂的保温队了，等管线架设完就开始干。经过保温的管线，从注汽站到井口间的热量损失应该不大。刚才继业提到我们没有提供蒸汽进入油层的温度压力值，只有实验室数据，这个我们也没办法，因为即使用现在最先进的传感器，到了井下一千多米深高温高压而且还是高粘度原油的恶劣环境下，传感器都会失灵。所以，目前我们无法取得进入油层时蒸汽的温度压力值。蒸汽从井口进入到油层这个区间如果发生大的热量损失，进入油层时温度、压力可能会低于设计值，因此导致采收率低于预期，这个可能性是存在的。但咱们搞科研工作的都知道，科研探索开始都极有可能是失败的，听说继业他们开发的现在用得最好的抽油泵，也经过一百多次试验，也是失败了再研究失败了再研究。”张继业在下面点点头，表示赞同：“科研项目允许失败，这个我没意见。”

杨彪看了看专家们的反应，心里有了点儿底，就接着说：“第二个问题，是关于冷却系统的。按着我们的设计，进入油层的蒸汽温度在300c”、压力在3个兆帕左右，在油层中与油砂充分接触，进行热量交换，热量被油砂吸收，融化之后的油水混合物温度要降低很多，再经过1千多米的采油管线返回到地面，到达井口时的温度就降到七、八十度，压力不到2个兆帕；再经过冷却系统降温降压，到达储油罐后温度应该在四、五十度，压力低于1.5个兆帕，这个是有充分的实验室数据支撑的，我感觉问题不大。至于冷却水循环问题，如何将已经热了的冷却水排放出去，这个之前想的简单了，以为往井场外一排就完事了，因为这是净水，不存在污染的问题。经张继业一提醒，才发现我们忽略了水温。我现在有一个想法，能否在冷却装置旁立一个喷水管，将循环下来的热水往空中喷，喷个十几米二十米高，这样肯定能把水温降下来，地面再回收这些冷却水，之后排放就没有任何问题了。”

没等杨彪讲完，下面的专家就有笑的，赵总也笑着打趣杨彪：“杨经理，你不是要把你的井场建成观光旅游点、让大伙去看喷泉吧？”屋里人都笑了起来，杨彪也嘿嘿地讪笑着，有些尴尬。

赵总对身边的采油处的领导还有几位高工说：“看看，我们钻采院的科研气氛不错吧，这两个人都是我们院的技术尖子，平常关系很好，现在该怎么争就怎么争。”采油处的领导和高工纷纷点头表示称赞。赵总又说：“杨彪他们搞的这个hwsagd,进的东西希望越热越好，出的东西希望越凉越好，冰火两重天！工艺难度前所未有，出现问题也在所难免，甚至可能失败！我们不怕失败，也不怕出问题，但也必须从失败中总结出东西来，发现问题想办法解决。”大家点头表示同意。最后经参加论证的专家们一起研究决定，在之前设计的三个卧式储油罐之外，再建一个卧式钢体储油罐，从井口产出的油水混合液经过冷却系统后，先进入这个储油罐再次冷却，保证温度压力进一步下降，然后再进入那三个储油罐进行沉降。循环下来冷却水的排放问题，考虑在井场周边挖一圈深点儿的排水沟，热水经过排水沟，温度应该不会太高，再往野地里排放不会有多大问题，最近的农田也在5百米开外。“咱们现在的井场往外挪一寸都不行啊，人家乡里土地办的人整天在那盯着，钻井队因为有的设备井场放不下，放在了井场外，土地办和咱们钻井工说不能放井场外边，钻井工觉得我就放这几天能咋的，另外这大野地的也不碍着谁的事，仍然把设备放在那。你猜这么着？土地办用吉普车，直接堵在井场门口，不让钻井队的人进出！两边差点儿打起来。”赵总和采油处领导念叨，采油处领导摇头：“这个最难搞了，油地办的李主任，每次见到我都抱怨地方那些人难搞、不好协调！这样的小事，整个油田一年不知道要遇到多少！遇到了，咱们能自己解决的尽量自己解决，别老往上找，往上找一层层的程序太繁琐，耽误工作。”赵总有些无奈：“现在咱们挖沟，另外还得往荒地里排废水，这必须得采油厂出面和乡里协调了。”采油处领导答应：“这个我去办，我找采油厂去协调，实在不行多给人家点儿补偿呗，没别的招，谁让咱们是油大头呢。”说完两人都无奈地笑了笑。